全自動封邊機的一些單元的功能介紹：

預銑單元

預銑是影響封邊質量的關鍵因素之一。預銑銑去的板材寬度一般為0.5-1.5 mm。對于Z常見的三胺板來說，由于三胺板表面的材質較脆，在開料切割時往往會存在爆邊的現象，除了要經常更換電子開料鋸的鋸片之外，封邊機預銑刀也應該經常養護，保證板材的預銑質量達到預期的效果，減少因預銑質量不合格而導致的Z終成品板材封邊質量不合格。

涂膠單元（激光/熱風單元）

直線封邊機的涂膠方式可以分為①涂布至封邊條和②涂布至板材上兩種。而激光/熱風封邊機則沒有涂膠單元，通過激光或者熱空氣熔化激光封邊條的特殊材料層，使其熔化，實現封邊條與板材的粘接。關于激光封邊與熱熔膠封邊的區別，可點擊右側鏈接：未來屬于激光封邊 | 詳解激光封邊與熱熔膠封邊的區別

壓輪單元

壓輪單元緊跟涂膠單元，其作用是使封邊條和板材在壓輪壓力的作用下，粘接得更加緊密，壓輪的壓力大小是影響封邊條與板材粘結的重要因素之一。同時調節壓輪壓力的大小，還可以有效得減小膠線的寬度，獲得更加良好的外觀。

齊頭切

一般一卷封邊條的長度為100米或者150米，在封邊條進料之后，封閉條一般會比板材多出10 mm左右，齊頭切的作用是將封邊條超出板材的部分切除，為后續的封邊做好準備。

粗修單元

一般封邊條的寬度要比板材寬5 mm左右。例如，市場上Z常見的18 mm的板材，配套的封邊條為23 mm，在這種情況下，上端和下端需要的修去的部分約為2.5 mm。對于刀具來說，若吃刀量太大，會對刀具的壽命以及切削質量產生較大的影響。因此，在精修之前，增加粗修單元可以有效的提高修邊的質量，減少精修刀的損耗。

精修單元

精修是在粗修的基礎上，對于封邊好的板材進行進一步的加工，獲得理想的修邊弧度。一般常見的精修弧度有圓弧和45°斜切兩種。圓弧的弧度則根據封邊條的厚度不同可以有不同的選擇。45°斜切則可以分為，只切封邊條，或者將封邊條和面材同時切割。

跟蹤單元

一般的板材封邊步驟是先封兩個短邊（稱為一二邊），再封兩個長邊（稱為三四邊）。跟蹤在封三四邊時開啟，作用是在一二邊與三四邊的交界處，修出與精修弧度相匹配的交界線。